加工中心是目前工业发展的重要数控车床之一，它能为企业带来更大的效率，工件的加工可以一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就加工中等加工难度的批量工件而言，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂、精度要求高的单件加工或中小批量、多品种生产更为适用。因此，它是判断企业技术能力和工艺水平高低的一个标志。

　　加工中心的精度检测知识：

　　1、数控车床对不一样形状的导轨，各外表应别离操控哪些平面的直线度差错

　　加工中间导轨常见形状有矩形导轨和V形导轨。矩形导轨的水平外表操控导轨在笔直平面内的直线度差错。矩形导轨的两周围面操控导轨在水平面内的直线度差错。对V形导轨，因为组成导轨的是两个斜外表，所以两个斜外表既操控笔直平面内的直线度差错，一起也操控水平面内的直线度差错。

　　2、导轨直线度差错常用检测办法

　　导轨直线度差错常用检测办法有：研点法、平尺拉表比较法、垫塞法、拉钢丝检测法和水平仪检测法、光学平直仪（自准直仪）检测法等。

　　3、研点法

　　用平尺检测导轨直线度差错时，在被检导轨外表均匀涂上一层很薄的红丹油，将平尺覆在被检导轨外表，用恰当的压力作短间隔的往复移动进行研点，然后取下平尺，调查被检导轨外表的研点散布状况及研点疏处的密度。研点在导轨全长上均匀散布，则表明导轨的直线度差错已达到平尺的相应精度需求。这种办法叫做研点法。

　　研点法所用平尺是一根规范平直尺，其精度等级则依据被检导轨的精度需求来挑选，通常不低于6级。长度不短于被检导轨的长度（在精度需求较低的状况下，平尺长度可比导轨短1/4)。