精密孔加工精度要求高，加工过程中刀具磨损、主轴跳动、切屑参数的微小影响，都易导致孔径公差0.008mm超差，孔数量多，加大加工难度。由于孔公差严，在*个孔径加工调整后，后续孔径加工由于各种因素影响也会发生变化，如：刀具磨损、温度影响、冷却液影响、工作台区域性精度影响等。加工中可变因素的累积影响往往超过孔径公差0.008mm要求，因而需要细心研究分析，寻找*加工方案。40处ф5.4-0.024/-0.016是精密台阶孔，台阶处有倒角，增加尺寸精度保证的难度。刀具设计要增加端面刃，加工过程刀刃切削孔径的同时切削孔端面，是一个复合加工形式，径向与轴向的受力不均极易导致孔径超差。

 

  精密孔加工该方法首先在金属零件的接触面上预加工工艺槽，然后进行表面清洗，再在金属零件之 间进行扩散焊，zui后将工艺槽作为穿丝孔，对该工艺槽进行线切割得到设定的尺寸的通孔， 该加工方法得到的通孔直径小、长径比大、垂直度好，工艺方法简单、成品率高、实用性强。 本技术的上述目的通过以下方案实现： -种小直径通孔的精密加工方法，用于在多个金属零件接触面上加工得到通孔， 所述通孔的孔径设定为D，孔深设定为H，具体加工步骤如下，在金属零件接触表面上待加工通孔的位置上，预加工得到工艺槽，对各金属零件的表面进行清洁和平整处理，去除表面杂质并使得接触面。