坐标镗床是具有精密坐标定位装置，用于加工高精度孔或孔系的一种镗床。在坐标镗床上还可进行钻孔、扩孔（见钻削）、铰孔（见铰削）、铣削、精密刻线和精密划线等工作，也可作孔距和轮廓尺寸的精密测量。坐标镗床适于在工具车间加工钻模、镗模和量具等，也用在生产车间加工精密工件，是一种用途较广泛的高精度机床。坐标镗床是高精度机床的一种。它的结构特点是有坐标位置的精密测量装置。坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。

　　在坐标镗床上加工零件时，为减少工艺系统热变形引起的加工误差，应注意哪些事项?

　　（1）坐标镗床的工作环境应有恒温条件，温度控制在20±1℃内。

　　（2）被加工工件在加工前，应预先放置在恒温室内，时间不少于8h，以保证工件与机床无温差。

　　（3）机床工作前应先进行空运转，待达到或接近热平衡后再进行加工。在不切削的间断时间里，仍让机床空运转，以保持机床的热平衡。

　　（4）应将粗加工、半精加工、精加工工序严格分开，每一工序之间的时间间隔应不小于8h。

　　（5）严格控制切削用量，切削深度一般不超过0.5~1mm，进给量不超过0.05~0.07mm/r。

　　（6）机床周围不允许人群围观，机床照明布置应合理，以免影响机床的环境温度。

　　9、在坐标键床上进行精密平面的铣削加工可达到的精度范圈，以及铣削时应注意的事项

　　答：在坐标镗床上精密铣削后的平面，其表面粗糙度值可小于Ra0.8μm，平面度误差在0.004~0.012mm之间，位置度精度可达0.01mm。